تُعتبر أنظمة إطفاء الحريق بالغاز من أكثر الحلول فعالية لمكافحة الحرائق في الأماكن الحساسة مثل غرف الخوادم، مراكز البيانات، غرف الكهرباء، والمستودعات التي تحتوي على معدات إلكترونية حساسة. تعمل هذه الأنظمة على خنق الحريق عن طريق خفض مستوى الأوكسجين أو كسر سلسلة التفاعل الكيميائي للّهب دون التسبب في أضرار مادية كبيرة.
أنواع أنظمة الغاز المعتمدة:
1. نظام FM200 (Clean Agent – HFC-227ea):
• فعال لإطفاء الحرائق في أقل من 10 ثوانٍ.
• لا يترك أي بقايا أو آثار، مما يجعله مثاليًا لغرف المعدات الإلكترونية.
• آمن على الأشخاص عند استخدامه بتركيزات مناسبة.
• معتمد من UL/FM ومتوافق مع معايير NFPA 2001.
2. نظام FK-5112 (Novec 1230):
• صديق للبيئة مع تأثير منخفض على طبقة الأوزون.
• يُستخدم في المنشآت التي تتطلب حماية بيئية مثل مراكز البيانات والمتاحف.
• يتميز بسرعة الاستجابة وعدم ترك أي أثر بعد الاستخدام.
• حاصل على شهادات UL/FM ويطابق معايير NFPA 2001.
3. نظام ثاني أكسيد الكربون (CO₂ Fire Suppression System):
• مثالي للمناطق الصناعية وغرف المحركات والتوربينات.
• يعمل بخفض مستوى الأوكسجين لخنق الحريق بسرعة.
• يتطلب اتخاذ احتياطات خاصة لضمان سلامة الأفراد أثناء التشغيل.
• معتمد من UL/FM ويستخدم وفقًا لمعايير NFPA 12.
خدمات تصميم أنظمة إطفاء الحريق بالغاز:
• دراسة هندسية شاملة: تحليل المخاطر وتحديد نوع النظام المناسب بناءً على طبيعة الموقع.
• حسابات دقيقة: لتحديد كمية الغاز المطلوبة وضغط التشغيل بناءً على حجم الغرفة.
• تصميم ثلاثي الأبعاد (3D): لتوضيح توزيع أنابيب الغاز وفوهات الرش.
• توافق كامل مع معايير الدفاع المدني والمعايير الدولية (NFPA, ISO).
توريد أنظمة الغاز المعتمدة:
• توفير أسطوانات الغاز بجميع الأحجام المعتمدة دوليًا.
• توريد أنابيب الضغط العالي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل.
• توفير صمامات التحكم، رؤوس الرش، وأجهزة استشعار الغاز.
• لوحات تحكم ذكية مع أنظمة إنذار متكاملة.
• شهادات جودة واعتماد (UL/FM – SASO).
خدمات تركيب أنظمة إطفاء الحريق بالغاز:
1. التحضير للتركيب:
• تقييم الموقع لضمان توافر البيئة المناسبة لتركيب النظام.
• تجهيز الأرضية والجدران لتركيب أنظمة التثبيت والأنابيب.
2. عملية التركيب:
• تركيب الأسطوانات مع تأمينها باستخدام حوامل مقاومة للاهتزاز.
• تمديد الأنابيب عالية الضغط وربطها بالفوهات وفقًا لتصميم النظام.
• تركيب رؤوس الرش (Nozzles) لضمان توزيع الغاز بكفاءة.
• ربط النظام بلوحات الإنذار والحساسات لضمان الاستجابة التلقائية.
3. ضمان جودة التركيب:
• استخدام أدوات معايرة متخصصة لضبط ضغط الغاز وتدفقه.
• فحص التسرب باستخدام أجهزة قياس الضغط المتقدمة.
• إجراء اختبارات محاكاة لضمان جاهزية النظام.
فحص واختبار أنظمة الغاز:
1. الفحص الأولي:
• التحقق من سلامة الأسطوانات وضغط الغاز بداخلها.
• فحص الأنابيب والصمامات لضمان عدم وجود تسرب.
• التحقق من استجابة الحساسات ولوحات التحكم.
2. اختبارات الأداء:
• اختبار التفريغ المحاكي (Discharge Simulation Test): لمحاكاة إطلاق الغاز دون تفريغ فعلي.
• اختبار التكامل (Room Integrity Test): للتحقق من قدرة الغرفة على احتجاز الغاز لفترة كافية لإطفاء الحريق.
• اختبار أجهزة الإنذار (Alarm System Test): لضمان تنبيه الأفراد قبل بدء تفريغ الغاز.
3. إصدار تقارير الفحص:
• تقديم تقرير فني مفصل يتضمن نتائج الاختبارات.
• توثيق توصيات التحسين إن وجدت.
• إصدار شهادة فحص معتمدة من الدفاع المدني.
الصيانة الدورية لأنظمة الغاز:
• صيانة شهرية: فحص مرئي للأسطوانات والتحقق من مؤشرات الضغط.
• صيانة ربع سنوية: اختبار أجهزة الاستشعار ولوحات التحكم.
• صيانة سنوية: اختبار ضغط النظام وفحص الأنابيب والصمامات بدقة.
• إعادة تعبئة الأسطوانات: بعد أي عملية تفريغ أو حسب الحاجة.
الفوائد الرئيسية لاستخدام أنظمة الغاز:
• إطفاء سريع: يقلل من الأضرار المحتملة للممتلكات والبنية التحتية.
• لا يترك بقايا: مثالي للأماكن الحساسة مثل غرف السيرفرات والمختبرات.
• آمن على المعدات: لا يسبب تلفًا للأجهزة الإلكترونية.
• توافق مع البيئة: خاصة في أنظمة مثل FK-5112 الصديقة للبيئة.
القطاعات التي تستخدم أنظمة الغاز:
• مراكز البيانات وغرف السيرفرات.
• المنشآت الصناعية وغرف التحكم.
• المستشفيات والمختبرات الطبية.
• المتاحف والأرشيفات الوطنية.
• غرف المحركات والتوربينات.
• منشآت النفط والغاز.
الخدمات الإضافية:
• تدريب الفرق الفنية: على كيفية التعامل مع أنظمة إطفاء الحريق بالغاز.
• الاستشارات الفنية: لتحديد النظام الأمثل حسب نوع المنشأة.
• تحديث الأنظمة القديمة: لضمان الامتثال للمعايير الحديثة.
• توفير أجهزة استشعار تسرب الغاز (Gas Leak Detectors).
الوثائق المقدمة بعد التركيب:
• شهادة اعتماد (UL/FM – SASO) لكل مكونات النظام.
• مخططات التصميم النهائية (As-Built Drawings).
• تقارير الفحص والاختبارات الدورية.
• كتيبات التشغيل والصيانة.